全自動焊錫機焊出好的焊點必備條件

隨著科技的不斷進步，一些行業(yè)中機器替代人工是避不可擋的一種發(fā)展趨勢，自動焊錫機因為所能使用的行業(yè)很普遍，相信很多的朋友都有所了解。

自動焊錫機：三度空間全部方位調節(jié)，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。

下面焊錫機廠家博明智控帶大家來了解一下焊出好的焊點必備條件有哪些？

一、確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。

二、做好了基本的焊錫前準備工作，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數(shù)據(jù)校準就行。一般來說建議首先做預焊聯(lián)錫幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數(shù)來控制，真正達到自動化焊錫的目的。

三、自動焊錫機器人引線不宜過細過長。自動焊錫機器人開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好。焊錫機器人在焊錫時焊點不能過于飽和，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點不能過于省錫，這樣容易導致虛焊。平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫。焊錫機器人在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海綿上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。烙鐵嘴發(fā)黑，不可以用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決。

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